一、事件分析
停機(jī)時(shí)間 2020年03月19日11:52
設(shè)備簡(jiǎn)況:
內(nèi)蒙古某發(fā)電公司#1機(jī)為N300-16.7^38/538亞臨界中間再熱,單鍋筒自然循環(huán)、循環(huán)流化床、一次中間再熱、反動(dòng)式、單軸、雙缸雙排汽凝汽式機(jī)組。
空預(yù)器為單臺(tái)四分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空預(yù)器,是l-32-VI(Q)-1880(2083)SMR型空預(yù)器,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率37KW,轉(zhuǎn)數(shù)1480r/min,主傳動(dòng)出軸轉(zhuǎn)速11.96r/min,;輔驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率11KW,轉(zhuǎn)數(shù)1455r/min;輔傳動(dòng)出軸轉(zhuǎn)速2.87r/min。
空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行,輔助電機(jī)連鎖備用。主電機(jī)跳閘,輔助電機(jī)連鎖啟動(dòng)。主輔電機(jī)均無(wú)法啟動(dòng),投入氣動(dòng)馬達(dá)。主電機(jī)通過(guò)液力耦合器與減速機(jī)連接,輔助電機(jī)通過(guò)超越離合器與減速機(jī)連接,氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)超越離合器與減速機(jī)連接。因空預(yù)器為單空預(yù)器,空預(yù)器電機(jī)跳閘即觸發(fā)鍋爐保護(hù),且空預(yù)器輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)空預(yù)器轉(zhuǎn)速低于主電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,正常情況下輔助電機(jī)不投入運(yùn)行,故機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)不做定期切換。
二、事前工況:
#1機(jī)組負(fù)荷150MW,#1爐A、B—次風(fēng)機(jī),A、B二次風(fēng)機(jī),A、B引風(fēng)機(jī),B、C、E流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行,主汽壓力13.llMPa,主汽溫度539°C,再熱蒸汽壓力1.63Mpa,再熱蒸汽溫度540°C,總給煤量110t/h,主汽流量472t/h,給水流量470t/h,空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行,輔助電機(jī)投入聯(lián)鎖備用,其它輔機(jī)正常運(yùn)行。
三、事件經(jīng)過(guò):
3月19日11:24#1爐空預(yù)器主電機(jī)電流由30.7A快速上漲至70A(量程為70),11:25#1爐空預(yù)器主電機(jī)跳閘,輔助電機(jī)聯(lián)啟后瞬間跳閘,鍋爐發(fā)空預(yù)器跳閘信號(hào)(空預(yù)器電機(jī)就地檢查發(fā)堵轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)),兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖跳閘,觸發(fā)MFT、BT保護(hù)動(dòng)作(見(jiàn)附圖二),給煤系統(tǒng)、二次風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)全部跳閘,鍋爐停爐。電氣將廠用電切換為啟備變接帶,汽機(jī)快速減負(fù)荷,11:52在減負(fù)荷過(guò)程中#1瓦振動(dòng)大保護(hù)動(dòng)作,機(jī)組跳閘。將供熱汽源切換至我公司備用汽源接帶,14:45#1爐啟動(dòng)正常后將供熱汽源切換至我公司接帶。(見(jiàn)附圖三)。
四、原因分析:
1、 停爐后打開(kāi)空預(yù)器人孔檢查內(nèi)部無(wú)異常;復(fù)位空預(yù)器跳閘信號(hào)后(主、輔電機(jī)均為堵轉(zhuǎn)故障跳閘,在事故處理中未來(lái)得及拍照主電機(jī)跳閘信號(hào),后來(lái)對(duì)輔電機(jī)故障信號(hào)進(jìn)行拍照留檔)對(duì)電氣回路及聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)正常;手動(dòng)盤車發(fā)現(xiàn)輔助電機(jī)側(cè)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),后將超越離合器與主減速機(jī)聯(lián)接處解開(kāi)后發(fā)現(xiàn)主電機(jī)側(cè)盤車正常,進(jìn)一步解體輔助電機(jī)后發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸承、減速機(jī)等損壞(見(jiàn)附圖一)。運(yùn)行中因超越離合器故障(目前無(wú)法取下,需停機(jī)后拆除)不能將輔助電機(jī)脫開(kāi),輔助電機(jī)跟隨主電機(jī)超速運(yùn)行,機(jī)械卡澀是導(dǎo)致空預(yù)器跳閘的直接原因。
2、 空預(yù)器超越離合器為進(jìn)口設(shè)備,#1機(jī)組2018年12月A級(jí)檢修時(shí)更換后運(yùn)行僅13個(gè)月后發(fā)生故障,需停機(jī)檢修時(shí)拆除后進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。
3、 設(shè)備缺陷管理不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并消除,設(shè)備健康水平不高,是本次不安全事件發(fā)生的主要原因。
4、鍋爐停爐后機(jī)組快速降負(fù)荷過(guò)程中,#1瓦振動(dòng)值迅速增大,初步分析與2018年機(jī)組A修過(guò)程中刷式汽封改造有一定關(guān)系(刷式汽封改造后因振動(dòng)值大,多次沖車后定速并網(wǎng)運(yùn)行),具體原因仍需進(jìn)一步分析。
五、暴露問(wèn)題:
1、 安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位。2019年10月份#1機(jī)組檢修時(shí)對(duì)空預(yù)器電機(jī)、減速機(jī)及超越離合器檢修維護(hù)不到位,檢修質(zhì)量不高,三級(jí)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán),管理存在薄弱環(huán)節(jié)。
2、 重點(diǎn)部位、重要輔助設(shè)備巡回檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,制度落實(shí)不到位。
3、 檢修管理存在漏洞,日常管理不到位。
六、防范措施:
1、 加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)工作,結(jié)合安全生產(chǎn)責(zé)任制整改工作要求,壓實(shí)部門、專業(yè)的管理責(zé)任,修訂《安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)勵(lì)與考核》管理辦法,加大對(duì)非計(jì)劃停運(yùn)事件的考核力度,層層落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)職責(zé),齊抓共管,防止不安全事件的發(fā)生。
2、 嚴(yán)肅制度的剛性。對(duì)于重要輔助設(shè)備,加大巡檢頻次,嚴(yán)格記錄巡檢的參數(shù),做好分析對(duì)比工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷。
3、 嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),完善設(shè)備檢修的標(biāo)項(xiàng),嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)驗(yàn)收制度,按照“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,努力提高設(shè)備健康水平。
防范措施落實(shí)表
序 號(hào) | 措施內(nèi)容 | 責(zé)任部門 | 責(zé)任人 | 計(jì)劃完成時(shí)間 | 監(jiān)督人(含上級(jí)公司監(jiān)督人) | 備注 |
1 | 壓實(shí)部門、專業(yè)的管理責(zé)任,修訂《安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)勵(lì)與考核》 | 檢修部 運(yùn)行部 |
管理辦法,加大對(duì)非計(jì)劃停運(yùn)事件的考核力度,層層落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)職責(zé) | ||||||
2 | 嚴(yán)肅制度的剛性。對(duì)于重要輔助設(shè)備,加大巡檢頻次,嚴(yán)格記錄巡檢的參數(shù),做好分析對(duì)比工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷。 | 檢修部 運(yùn)行部 | ||||
3 | 嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),完善設(shè)備檢修的標(biāo)項(xiàng),嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)驗(yàn)收制度,按照“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,努力提高設(shè)備健康水平。 | 檢修部 |
附件一:故障設(shè)備或系統(tǒng)圖